pbt注塑工藝常見問題。
塑料作為一種性能優(yōu)異的可再生非金屬材料,在各行業(yè)的零部件設(shè)計(jì)和制造中得到了越來越廣泛的應(yīng)用。越來越多的傳統(tǒng)金屬零件被具有相同工作性能的塑料零件所取代。在汽車、航空航天、交通等行業(yè),對(duì)輕量化的需求尤為強(qiáng)烈,這也催生了各種塑料產(chǎn)品取代金屬,對(duì)塑料零件之間的連接技術(shù)和質(zhì)量提出了更高的要求。塑料件激光焊接原理。
塑料焊接一直是永久連接塑料部件最有效的方法,傳統(tǒng)的塑料焊接工藝主要是超聲焊接、振動(dòng)摩擦焊接、熱板焊接等,其痛點(diǎn)是焊接質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低、形狀焊接困難、環(huán)境污染嚴(yán)重、壽命短、后續(xù)處理等問題,這些問題一直困擾著塑料行業(yè)。最簡(jiǎn)單有效的塑料焊接方法。
如今,隨著激光技術(shù)的不斷創(chuàng)新和復(fù)合材料的不斷發(fā)展,塑料激光焊接的出現(xiàn)正好彌補(bǔ)了這一缺陷,并將逐步取代傳統(tǒng)的塑料連接方式,具有明顯的優(yōu)勢(shì)。塑料焊接有幾種方法。
與傳統(tǒng)的熱板焊接、摩擦焊接、超聲波焊接等技術(shù)相比,激光焊接技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):塑料激光焊接對(duì)塑料的要求。
局部加熱,非接觸焊接。無加工設(shè)備磨損,不損壞基材,降低成本;
加工精度高,質(zhì)量好;什么塑料材料可以激光焊接。
盈云光電作為山東激光塑料焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)的塑料激光焊接設(shè)備主要應(yīng)用于汽車后尾燈、車載攝像頭、汽車胎壓監(jiān)測(cè)計(jì)、醫(yī)用流體器件、微流體器件、液冷燈等產(chǎn)品領(lǐng)域的塑料激光焊接工作,盈云光電激光塑料焊接設(shè)備,廠家價(jià)格,歡迎來電:0531-88698207
清潔焊接工藝,無污染,綠色環(huán)保,特別適用于衛(wèi)生要求高的醫(yī)療行業(yè);
4解決了產(chǎn)品焊后凹陷的問題,產(chǎn)品焊后外觀優(yōu)良;
5焊接速度快,自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)效率高;
6激光傳輸可控,計(jì)算控制方便,可靈活應(yīng)用于各小部件,達(dá)到其他焊接方法無法焊接的區(qū)域;
7沒有形狀和尺寸的限制,大大提高了產(chǎn)品形狀和外觀的設(shè)計(jì)自由度;塑料件激光焊接氣泡怎么處理。
8.激光熱源能量密度高,可實(shí)現(xiàn)塑料接合面溫度的最佳化,保證焊接過程的高速、高精度;激光對(duì)焊塑料。
9影響范圍小,振動(dòng)應(yīng)力和熱應(yīng)力小,產(chǎn)品穩(wěn)定性高,內(nèi)部組織老化速度慢,使用壽命長(zhǎng)。
基于上述優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn),塑料激光焊接技術(shù)在汽車工業(yè)、醫(yī)療工業(yè)、家電工業(yè)、電子電器、照明工業(yè)等一些焊接效率高、外觀要求嚴(yán)格的場(chǎng)合具有非常明顯的優(yōu)勢(shì)。
兩個(gè)或兩個(gè)以上(相同或不同)塑料部件,通過激光束穿透上透明材料,傳遞到下吸光材料,兩個(gè)部件熱膨脹,激光能量被下吸光部件吸收到熱能,熔化表面,然后通過熱傳導(dǎo),熱能傳遞到上透明部件,在內(nèi)部膨脹力和外夾具壓力的協(xié)同作用下,完成上下部件的牢固焊接。焊縫由激光束和焊接部件的相對(duì)移動(dòng)形成。焊接原理如下圖所示:激光焊接時(shí)慢反射原理。
焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)可根據(jù)焊接工藝的不同要求分為坍塌結(jié)構(gòu)(Collapse)和非融塌結(jié)構(gòu)(NoCollapse)兩大類設(shè)計(jì)。
塑料激光焊接時(shí)不時(shí)的漏氣。
對(duì)變形較大的注塑件,一般適用于熔塌結(jié)構(gòu),可彌補(bǔ)產(chǎn)品變形對(duì)焊接效果的影響。塑料焊接方法有哪些。
激光焊接原理圖。
對(duì)產(chǎn)品的焊接外觀和尺寸有嚴(yán)格的要求,注塑精度也有很高的要求,一般適用于非熔體結(jié)構(gòu)。注塑件焊接技術(shù)。