作為激光塑料焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家，盈云光電全面引進(jìn)韓國(guó)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和有多年激光加工領(lǐng)域經(jīng)驗(yàn)的團(tuán)隊(duì)，盈云光電團(tuán)隊(duì)研發(fā)生產(chǎn)的塑料激光焊接設(shè)備主要應(yīng)用于汽車后尾燈、車載攝像頭、汽車胎壓監(jiān)測(cè)計(jì)、醫(yī)用流體器件、微流體器件、液冷燈等產(chǎn)品領(lǐng)域。塑料激光焊接機(jī)，現(xiàn)貨供應(yīng)，廠家價(jià)格，歡迎來(lái)電：0531-88698207。
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1.激光焊接的優(yōu)缺點(diǎn)

激光焊接的優(yōu)缺點(diǎn)塑料激光焊接和超聲波焊接。

激光焊接的優(yōu)缺點(diǎn)，我相信我們?cè)谏钪袝?huì)看到很多焊接方法，所以我們也或多或少地了解激光焊接在生活中的作用，事實(shí)上，激光焊接的作用不僅很大，與普通焊接技術(shù)相比有很多優(yōu)點(diǎn)，以下是激光焊接的優(yōu)缺點(diǎn)。

速度快，深度大，變形小。激光塑料焊接。

焊接設(shè)備簡(jiǎn)單，可在室溫或特殊條件下焊接。例如，激光通過(guò)電磁場(chǎng)，光束不會(huì)偏移；激光可以在真空、空氣和某些氣體環(huán)境中焊接，并可以通過(guò)玻璃或透明材料焊接。手持式激光塑料焊接。

鈦、石英等難熔材料可焊接，對(duì)異性材料可焊接，效果好。

激光聚焦后，功率密度高，高功率器件焊接時(shí)，深寬比可達(dá)5:1，最高可達(dá)10:1。

可進(jìn)行微型焊接。激光束聚焦后可獲得小光斑，定位準(zhǔn)確，可用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微小工件的組焊。海賓斯塑料激光焊接機(jī)。

焊件組裝精度要求高，光束在工件上的位置不得有明顯偏移。這是因?yàn)榧す饩劢购?，光斑尺寸小，焊縫窄，需要填充金屬材料。如果工件的組裝精度或光束定位精度不符合要求，很容易造成焊接缺陷。歐卡德塑料激光焊接機(jī)。

激光及其相關(guān)系統(tǒng)成本高，一次性投資大。塑料激光焊接的應(yīng)用。

激光焊接是利用高能密度激光束作為熱源的高效精密焊接方法。它是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一。連續(xù)激光束一般用于完成材料連接，其冶金物理工藝與電子束焊接非常相似，即能量轉(zhuǎn)換機(jī)制通過(guò)“小孔”（Key-hole）完成結(jié)構(gòu)。

孔腔內(nèi)平衡溫度達(dá)0C左右，熱量從高溫孔腔的外壁傳遞出來(lái)，熔化了孔腔周圍的金屬?？字谐錆M了光束照射下壁材料連續(xù)蒸發(fā)產(chǎn)生的高溫蒸汽。光束繼續(xù)進(jìn)入孔，孔外的材料繼續(xù)流動(dòng)。隨著光束的移動(dòng)，孔始終處于穩(wěn)定的流動(dòng)狀態(tài)。熔融金屬填充孔移除后留下的間隙，然后冷凝，形成焊縫。

激光焊接的優(yōu)點(diǎn)

①激光焊接可獲得高質(zhì)量的接頭強(qiáng)度和較大的深寬比，焊接速度較快。塑料激光焊接機(jī)。

盈云光電作為山東激光塑料焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的塑料激光焊接設(shè)備主要應(yīng)用于汽車后尾燈、車載攝像頭、汽車胎壓監(jiān)測(cè)計(jì)、醫(yī)用流體器件、微流體器件、液冷燈等產(chǎn)品領(lǐng)域的塑料激光焊接工作，盈云光電激光塑料焊接設(shè)備，廠家價(jià)格，歡迎來(lái)電：0531-88698207

②由于激光焊接不需要真空環(huán)境，遠(yuǎn)程控制和自動(dòng)化生產(chǎn)可以通過(guò)透鏡和光纖實(shí)現(xiàn)。激光焊接塑料常見(jiàn)問(wèn)題。

③激光具有較大的‘功率密度，對(duì)鈦、石英等難焊材料具有較好的焊接效果，并能對(duì)不同性能的材料進(jìn)行焊接。塑料激光焊接工藝。

④可進(jìn)行微型焊接。激光束聚焦后可獲得小光斑，定位準(zhǔn)確，可用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微小工件的組焊。

激光焊接的缺點(diǎn)

①激光及焊接系統(tǒng)各配件價(jià)格昂貴，初始投資及維護(hù)成本高于傳統(tǒng)焊接工藝，經(jīng)濟(jì)效益差。

②由于固體材料對(duì)激光的吸收率較低，特別是等離子體出現(xiàn)后（等離子體對(duì)激光有吸收作用，激光焊接的轉(zhuǎn)化效率普遍較低（通常為5%~30%）。

③由于激光焊接聚焦點(diǎn)較小，對(duì)工件接頭的設(shè)備精度要求較高，設(shè)備偏差較小，加工誤差較大。塑料激光焊接機(jī)價(jià)格。

激光焊接對(duì)人有害嗎？

焊機(jī)產(chǎn)生的激光不可見(jiàn)性和能量過(guò)高，非專業(yè)人員不接觸激光源，否則非常危險(xiǎn)。此外，激光也屬于電磁波，但焊機(jī)使用的激光波長(zhǎng)很大，因此沒(méi)有紫外線等短波長(zhǎng)光波的輻射危害。塑料激光焊接機(jī)生產(chǎn)廠家。

焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量氣體，但多為惰性氣體，無(wú)毒性，但也取決于焊接材料的不同區(qū)別，最好采取保護(hù)措施，減少氣體吸入。透明塑料激光焊接。

焊機(jī)發(fā)出的激光幾乎沒(méi)有輻射危害，但焊接過(guò)程中會(huì)有電離輻射和受激輻射，焊接過(guò)程中最好遠(yuǎn)離焊接部位。這種誘發(fā)的輻射不乏短波，對(duì)眼睛和身體影響很大。最好遠(yuǎn)離焊點(diǎn)。近距離作業(yè)應(yīng)盡量采取防護(hù)措施，如佩戴呼吸護(hù)具、輻射防護(hù)服和眼罩。1.聚焦激光束功率密度高，加熱速度快，可實(shí)現(xiàn)深熔焊和高速焊接。由于激光加熱范圍小，在相同功率和焊接厚度下，焊接速度快，熱影響區(qū)小，焊接應(yīng)力小，變形小。

2.激光可以發(fā)射和傳輸，在空間中傳播相當(dāng)大的距離，衰減很小，可以進(jìn)行遠(yuǎn)距離或一些難以接近的零件的焊接；激光可以通過(guò)光纖、棱鏡等光學(xué)方法彎曲、傳輸、偏轉(zhuǎn)和聚焦，特別適用于微型零件、難以接近的零件或遠(yuǎn)距離焊接。塑料焊接材料。

3.一臺(tái)激光器可用于多個(gè)工作臺(tái)的不同工作，可用于焊接、切割、合金化和熱處理。

4.激光在大氣中損耗不大，可通過(guò)玻璃等透明物體，適用于在玻璃制成的密封容器中焊接合金等劇毒材料；激光不受電磁場(chǎng)影響，無(wú)X射線保護(hù)或真空保護(hù)。

5、可焊接一般焊接方法難以焊接的材料，如高熔點(diǎn)金屬，甚至可用于陶瓷、有機(jī)玻璃等非金屬材料的焊接：焊接后無(wú)熱處理，適用于一些熱輸入敏感材料的焊接。1.等離子屏蔽問(wèn)題。當(dāng)母材在激光焊接中熱熔蒸發(fā)形成深熔孔時(shí)，孔中充滿金屬蒸汽，金屬氣體與激光形成等離子云。等離子云具有很強(qiáng)的吸收和反射性，降低了金屬材料對(duì)激光的吸收率，降低了激光的能量利用率。此外，當(dāng)?shù)入x子云強(qiáng)時(shí)，激光也可能產(chǎn)生負(fù)透鏡效應(yīng)，嚴(yán)重影響激光束的聚焦效果。塑料PBT焊接。

2.橋接性差，焊縫夾緊精度高。激光斑直徑小，熱作用區(qū)小，橋接能力差，對(duì)焊縫接頭的平整度和精度要求高。激光焊接時(shí)，焊縫的間隙寬度不得大于0.2mm，否則，激光通過(guò)間隙過(guò)多，能量損失很大。同時(shí)，當(dāng)接頭兩側(cè)平整度過(guò)差時(shí)，焊接錯(cuò)位，嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。

一方面對(duì)激光接頭的準(zhǔn)備提出了很高的要求，另一方面要求夾具準(zhǔn)確，夾具技術(shù)要求高，增加了工藝要求和焊接成本。工業(yè)應(yīng)用技術(shù)難度較大。

3.焊縫硬度高，焊接熱裂紋傾向大。激光焊接時(shí)，功率密度大，熱區(qū)小，熱輸入小，焊接區(qū)產(chǎn)生高峰溫度和溫度梯度，焊縫熔化金屬迅速凝固收縮，有兩個(gè)影響：一是焊縫硬度高，有時(shí)可能遠(yuǎn)高于母材料，這限制了船舶等特殊工業(yè)的應(yīng)用；第二，對(duì)于一些金屬零件，特別是深加工后機(jī)械應(yīng)力高的金屬焊接后，熱裂紋傾向較大。

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