激光塑料焊接理論是用一般存在電磁感應(yīng)光譜儀紅外線區(qū)域貝塔射線強(qiáng)輻射波,熔融連接頭區(qū)域塑料。常用激光的種類和塑料吸收性能確定很有可能焊接水平。塑料激光焊接和超聲波焊接。
激光焊接也很好地減少了制品的震動(dòng)地應(yīng)力和內(nèi)應(yīng)力。比使用其他接口方式所形成的震動(dòng)地應(yīng)力和應(yīng)力小,代表著制品或是裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)部件老化速率變慢。這一特點(diǎn)為把激光焊接用于易破損的制品(如電子傳感器)提供了一個(gè)機(jī)遇。激光塑料焊接。
許多類型不同類型的原材料可以用激光焊接在一起,激光焊接應(yīng)用近紅外線激光(NIR),光波長在到納米技術(shù)。最先,二種制品在低壓力之下被夾持在一起,近紅外線激光越過一個(gè)制品(近紅外線激光散射)然后就被另外一個(gè)制品消化吸收(近紅外線激光消化吸收)。消化吸收近紅外線激光的制品將光轉(zhuǎn)化成熱,之后在制品的接觸面積處熔融,與此同時(shí)熱也傳輸?shù)缴⑸浣t外線激光的制品表面,形成一個(gè)電焊焊接區(qū)。電焊焊接縫抗壓強(qiáng)度可以超出初始材料強(qiáng)度。舉例說,激光焊接將能通過近紅外線激光的聚碳酸(PC)和30%玻璃纖維強(qiáng)化的黑色聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)連接在一起。其他的焊接工藝不能把二種在構(gòu)造、軟化點(diǎn)和增強(qiáng)材料等多個(gè)方面這般不相同的高聚物相互連接。激光焊接最擅于電焊焊接具備繁雜外觀設(shè)計(jì)(甚至三維的)的制品,可以電焊焊接其他焊接工藝不容易實(shí)現(xiàn)的地區(qū)。手持式激光塑料焊接。
塑料激光焊接技術(shù)的應(yīng)用各行各業(yè),比如在國防安全和醫(yī)療領(lǐng)域成熟的運(yùn)用有利于讓它用于塑料聯(lián)接層面。自90年代中期至今,二極管型釔鋁紫牙烏型激光器早已朝著有益于塑料聯(lián)接方向發(fā)展。這種激光器的輸出功率明顯擴(kuò)大,而他們成本在過去的五年內(nèi)下降大概90%。早已發(fā)覺大部分塑料可以有效散射二極管激光器(到納米技術(shù))和釔鋁紫牙烏激光器(納米技術(shù))所射出的激光或是貼近他們光波長戴的激光。(二氧化碳激光器發(fā)送的激光很容易被塑料消化吸收,這可能導(dǎo)致塑料點(diǎn)燃的危險(xiǎn)性)。
激光焊接并沒有沉渣的優(yōu)勢也使得它比較合適用于下列制品∶食品類及藥品管理處(FDA)管制的藥業(yè)制品,車輛制品跟其他電子傳感器。盈云光電塑料激光焊接機(jī)。
早已證實(shí),二極管激光器及釔鋁紫牙烏激光器用以塑料電焊焊接時(shí),他們有較好的適應(yīng)能力。比如,能將二極管激光排序下去以形成繁雜的條狀焊接。還可以將二極管激光發(fā)射裝置組成堆積起來,以獲得獨(dú)特運(yùn)用所需的高電焊焊接輸出功率。
激光焊接方法對一些原材料來講也存在著著一部分局限性∶一是高性能聚合物,如PPS、聚(PEEK)和LCP,因?yàn)楦鞣N材料對近紅外光的散射率很低,因此不適宜激光焊接方法;另一個(gè)存在的不足要當(dāng)二種材料上都添充碳黑時(shí),因?yàn)檫@兩種原材料全是黑色,它們都是無法被電焊焊接在一起的。這對汽車外殼中的設(shè)備及別的黑色裝置選用激光焊接來說是一個(gè)阻礙。目前很多材料公司也上線了激光可焊接黑色塑料,例如,激光可焊還記得黑色PC,黑色這些。盈云光電作為山東激光塑料焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)的塑料激光焊接設(shè)備主要應(yīng)用于汽車后尾燈、車載攝像頭、汽車胎壓監(jiān)測計(jì)、醫(yī)用流體器件、微流體器件、液冷燈等產(chǎn)品領(lǐng)域的塑料激光焊接工作,盈云光電激光塑料焊接設(shè)備,廠家價(jià)格,歡迎來電:0531-88698207
一樣,二種對近紅外線激光都散射的原材料(一般是透明色或是純白色的)因?yàn)閷t外光光的吸收非常少,因此也不能用激光焊接下去。這對藥業(yè),包裝交易商品而言是一個(gè)很大的缺陷,由于這類產(chǎn)品都會(huì)要求全透明。
最終,因此許多礦物質(zhì)添充的化學(xué)物質(zhì)可以消化吸收近紅外線激光,因此一般不應(yīng)該用激光焊接。高充填的玻璃纖維提高物能改變近紅外線激光的透射系數(shù),減少電焊焊接高效率,但是原材料供應(yīng)商的秘方里的玻璃纖維成分一般不能超過這一程度。歐卡德塑料激光焊接機(jī)。